氨氮废水处理**率低成本氨氮废水处理新技术设备装置

氨氮废水处理、高氨氮废水处理负压闪蒸回收**高氨氮废水处理设备装置四效蒸发结晶回收氨盐确保零排放&**sh;江苏华杉环保科技，开辟氨氮废水处理新思路，把传统的氨氮废水处理观念改变成资源化处理，把原本只能够放弃的氨氮转变成可利用资源回用到企业的生产线或出售，水通过深度处理回用到生产线，不但**的解决了氨氮对大自然环境的污染和损害，还大幅度节省了高氨氮废水处理的运行成本，帮助客户企业排忧解难。

  在我们多年的高氨氮废水处理环保工程项目经历中，遇到了许多种高氨氮废水，有的PH值比效低但是氨氮含量特别高，尤其是有色金属稀土行业废水，氨氮含量大部分都在30000mg/L以上，如果这些PH值偏低的高氨氮废水采取氨氮吹脱工艺，要投入大量的碱来提高PH值，将会大量的提高废水处理的运行成本，让企业难以承受这巨大的废水处理费用，那是不经济也不科学的。我们公司针对这种情况，特别研发了成功的负压闪蒸回收**和四效蒸发回收铵盐技术工艺设备装置，处理PH值偏低的高氨氮废水。

  负压闪蒸回收**设备装置处理高氨氮废水，高氨氮废水在负压低沸点情况下产生闪蒸，氨气和部分蒸汽通过分凝器冷却，部分冷却水回氨分离塔继续闪蒸，剩余氨气和蒸汽通过冷凝器冷凝，生成**进入**贮槽，同时**中的氨氮在分离塔内通过多层塔板逐步降低由底部排放。负压闪蒸回收**工艺处理高氨氮废水蒸汽消耗量侵为传统蒸氨工艺的3%。

  四效蒸发回收铵盐设备装置处理高氨氮废水，利用余热，大量节省了蒸汽的需要量。高氨氮废水经四效预热进入一效蒸发系统，一效利用蒸汽直接加热，二效利用一效废水产生的蒸汽加热，三效利用二效废水蒸发加热，蒸发浓缩液从三效排出进入结晶罐，再进行离心分离，回收铵盐晶体，四效利用三效废水产生的蒸汽预热进水，一、二、三、四产生的冷凝水经分离罐，余气进入冷凝器冷却后进真空泵排出，整体运行在密闭的真空负压条件下运行，充分利用产生的余热，使蒸发效果达到。使用这套工艺设备处理PH值低的高氨氮废水，PH值在5-7，都可以直接进入蒸发，不但节省了巨大的加减费用，还大大的降低了废水处理蒸汽的消耗量，仅为传统蒸氨工艺的1/4，通过吸收蒸发结晶回收的铵盐可以直接运用到生产线或出售，即大量降低了高氨氮废水处理的运行费用，又确保了达标排放。不但帮助了许多高污染客户企业变成了低污染，还帮助他们解决了投资巨大的难题，为这些企业朋友开辟了一条新思路。

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