被吐槽不赚钱的电池回收行业，要迎来一次突破了。
最近中南大学教授开发出一种高效且绿色的高温处理方案，来回收废旧磷酸铁锂电池（LFP），这种方式不仅可以提高锂元素的回收，还能回收铁和磷。
和传统工艺相比，全新的回收方式可以实现1公斤废旧LFP电池达到1.44美元（约人民币10元）的利润。
近两年来，新能源车的爆发也催生出一个全新的蓝海生意——电池回收。根据规定，动力电池容量衰减至额定容量的80％以下，就面临退役，随后强制回收。机构保守预计，2030年动力电池回收市场有望超过1000亿元的规模。
无论是宁德时代、比亚迪、格林美等巨头，还是一些中小型的动力电池回收企业，都开始下场布局，试图提前锁定这个潜在的市场。根据天眼查数据，国内目前有超3.5万余家“动力电池回收”相关企业。
然而动力电池回收仍处于市场初级阶段，价格倒挂、技术不成熟等客观因素仍有很多，动力电池回收也被称之为烫手的金矿。
随着全新技术的诞生，这个巨大的金矿，开始完全暴露出来。
01
改善火法回收
众所周知，正极材料是电池组件中成本最高的，大约会占到电池总成本的40％，所以回收正极材料就比回收其他材料更有必要性。
目前市场中，废旧电池回收处理方法一般有两种，分别为湿法回收和火法回收。
湿法回收通常会使用大量的酸性或者碱性溶液去溶解废旧电池，然后通过长时间沉淀回收贵金属元素。
但湿法回收有很多缺点，首先时间周期比较长，其次冶金完成后还要对废水、废气实行再处理，大大增加运营成本，甚至超过所得到的锂化合物的价值。
而火法回收，顾名思义就是通过高温煅烧的方式回收，尽管高温熔炼工艺简单、生产率高达优点。但煅烧过程能耗大，对锂的回收率也非常有限。
另外，在以火法冶金为主的过程中，也需要有湿法冶金过程。它在回收过程中的主要作用是将电池中的成分转化为有利于后续湿法冶金分离或回收的产物。所以，仅靠火法冶炼还不能实现对废旧锂电池的完全回收。
就目前来看，这两种方法都不适合电池的大规模回收。
来源：格林美
中南大学研发的废旧LFP电池回收方案，则是对原有的火法冶金方式作出了进一步的改善。
值得一提的是，中南大学以张佳峰为首的这个课题组一直专注于动力电池回收方面的研究。
张佳峰教授出生于1984年12月，浙江嵊州人，是化学工程与技术的博士后，中南大学冶金与环境学院教授，主要研究方向就是固体废弃物的无害化处置与资源化、锂电池材料及前驱体和冶金环境工程等。
他所带领的课题组已经在国内外期刊发表学术论文80余篇，申请国家发明专利超150项，其中授权国家发明专利50余项。
早在几个月前，他所带领的课题组，就曾发布过对废旧磷酸铁锂电池中的正极材料修复再利用方案的可行性。
来源：实验论文
他认为通过添加适量的锂源，以此进行原位逆向补锂，或许可以有效地修复再生废弃LFP正极材料。
通过他们大量的实验分析，这个方法确实可以有效地再生LFP正极材料，并且还能表现出500 次循环后容量保持高达 95.30％的电化学性能。
02
1公斤利润10元
和传统电池回收过程相比，张佳峰团队所提出的废弃LFP回收方案中，主要加入了固体硫酸钠，它是一种无色透明的晶体，和盐很相似，但不可食用，一般用作干燥剂。
具体过程是，在对废旧磷酸铁锂电池进行放电、拆卸和分离等预处理后，筛选出正极活性物质LFP。LFP与硫酸钠混合后研磨均匀，然后在高温条件下进行空气煅烧。
来源：实验论文
这个过程中，Li（锂元素）会从LFP的橄榄石型结构中被选择性提取，形成可溶于水的Na？SO？。Fe（铁）和P（硼）则被转化为了附属产物Fe？P？O？和Na？P？O？。
焙烧后的产物再通过水浸处理，根据各物质在水中的溶解度不同，最终提取Li元素。
他们发现，当实验过程中温度达到800℃时，充分燃烧3小时后就能获得最大的Li提取率，达到了99.22％，而P元素的提取率达到0.11％，Fe的提取率达到0.03％
和传统技术相比，既能高效选择性提取Li元素，也能将Fe和P二次回收利用。
它们对这项研究技术实的用性也进行过分析，计算了1.00kg废LFP电池下所产生的成本和收益。
