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汽车业的下一个路口在哪里?

   2023-03-13 腾讯新闻62160
导读

撰文/ 张 鸥编辑/ 孟 为小时候,空啤酒瓶都会被厂家回收。慢慢地,伴随着工艺进步,制造新瓶子的成本在某个时刻开始低于回收成本,啤酒商也不再热衷于回收旧瓶子了。过去,对于一些企业来说,考量成本大于思考可持续

 


撰文/ 张   鸥 编辑/ 孟   为

小时候,空啤酒瓶都会被厂家回收。慢慢地,伴随着工艺进步,制造新瓶子的成本在某个时刻开始低于回收成本,啤酒商也不再热衷于回收旧瓶子了。

过去,对于一些企业来说,考量成本大于思考可持续性。今天,当气候变暖成为了地球上最大的课题之一,我们耳熟能详的知名品牌又一个个地走回了“节俭”路线。

汉堡王宣布到2025年,100%的包装将来自可再生、回收或经过认证的资源。阿迪达斯则早早地发布了100%可循环利用的高性能跑鞋。在丹麦奥尔胡斯市,甚至会有“循环型房屋”在今年完工亮相,其90%的建筑材料能够被拆解并重新使用或转售而不损失价值。

这些都是循环经济最典型的案例。

自1990年代开始,“循环经济”逐渐成为商业中使用最多的词语之一,它的核心在于回收、减少废物以及创造可持续性。而以高成本著称的汽车业,事实上是能够在这场新环保革命中带来最多利润的行业之一,从轮胎到车体外壳的任何部件,都是可以回收、再制造、重复使用的完美产品。

与三明治包装盒和跑鞋不同的是,汽车的平均零部件多达3万个左右,重量近2吨,复杂程度不言而喻。也因此,在世界经济论坛的报告《驾驶雄心:循环经济在汽车行业中的商业案例》中认为,汽车业目前仍处于循环经济的初级阶段。

圈起利润池

咨询公司埃森哲的数据显示,从现在到2030年,汽车行业发展循环经济代表着一个潜在价值4.1万亿欧元的巨大市场。

国际劳工局预计,这样的转型可以在全球范围内创造600万个工作岗位,相关公司可以通过“提取、制造、使用和报废回收”的循环模式来取代传统“制造、使用、扔掉”的线性经济模式。

而有了循环性,汽车公司也可以在现有商业模式的限制之外挖掘新的价值库。

每辆车可以在整个生命周期达成15-20倍于其销售价格的收入。在模块化的车辆设计中,生产是最大成本,但在维修阶段能获得1.5-4倍的利润,在报废回收中可以再产出2-5倍的利润。

未来利润池的扩张主要来自新的收入流和整个价值链循环计划成本的降低。

收入主要为客观的服务收入,如车辆订阅、租赁、按需服务以及MaaS(出行即服务),可回收性设计和回收技术的改进,也会使报废材料的价值大幅提高。

另一边,通过增加高质量的报废车辆回收材料,能够有效降低采购成本;通过将模块超标准化可以降低制造成本;通过研发投资和规模效应,如低碳材料和回收技术,最终能够降低对于关键技术领域的投资成本。

二级材料优先

根据麦肯锡公司的一项分析预测,到2040年,汽车生命周期总排放量的60%来自于材料和制造,其余40%来自物流、处置和使用。因此,汽车行业将不得不重点减少其在制造阶段的环境影响。

捷克汽车制造商斯柯达正在与回收商和供应商紧密合作,减少初级材料使用,延长旧材料的使用寿命。

在捷克的生产基地,他们已经实现了生产垃圾零填埋,这意味着生产过程中的所有废物都得到了不同形式的再利用。到2030年,捷克的三个工厂都将以零排放运行,印度的生产工厂到2025年也将完全实现零排放。

该公司还在研究各种环保内饰材料,诸如稻壳、麻、软木和椰子纤维,同时进行了试点项目——在制造过程中重新使用汽车的报废玻璃。而在油漆车间,他们用磨碎的石灰石来吸收残留的油漆颗粒,从而在一个被称为“干式分离”的过程中消除对水资源的过多需求。

在ŠKODA ENYAQ iV中,座椅套是由回收的PET瓶制成

摆脱典型的线性经济并不是一个新鲜的想法,除了斯柯达,宝马也在努力“成为世界上最可持续的汽车公司”。

这家位于慕尼黑的制造商在2021年的IAA移动通信大会上展示了一款完全可回收的i Vision Circular车型,几乎是“循环汽车”最理想的模样。

它的设计依靠100%的可回收材料,包括旧的和可再生的材料。车身表面是由二级铝制成的,而轮胎由认证的天然橡胶制成,仪表板则是来自于3D打印。宝马的可持续发展理念深深刻在了这款概念车的核心部分——它避免了车辆结构中的粘合连接和复合材料,转而选择了绳索、压钉和快速释放的紧固件,使其更容易分解和回收。

宝马i Vision Circular

宝马集团的发言人本尼迪克特·费希尔(Benedikt Fischer)强调了该公司正努力减少初级材料的使用。他说:“我们希望实现各方面的整体可持续发展,大幅增加汽车中的二级材料份额。通过‘二级优先’方法,将回收和再利用材料的份额稳步增加到50%。”

他们还与化学品公司BASF和回收公司Alba Group共同发起了一个试点项目,目的在于减少初级塑料的使用。

宝马集团的Landshut轻金属铸造厂于2021年开始采购利用太阳能生产的铝,该工厂使用无机砂芯,铸造过程几乎没有排放

福特公司也制定了一个中期目标,到2025年,其在北美和欧洲的工厂将在新车设计中使用20%的回收和可再生塑料,在中国和土耳其的工厂目标是10%。根据这家底特律巨头的2022年可持续发展报告,他们还将使用闭环系统来制造最为畅销的F系列卡车。目前,福特是世界上最大的闭环铝回收汽车制造商。

需要注意的是,这些汽车制造商的大部分行动都限于有严格法规要求的地方。

    

 
(文/小编)
 
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