我们都知道,造车的整个过程,会产生大量的二氧化碳。但现在,更多的车企正在拥抱碳中和和可持续发展,造车的环保材料在这两年活得了突破。而做为老牌的造车企业,宝马在这方面做出了表率,为其它车企提供了经验。
文|动点科技作者|icebin编辑|松格拉本文预计阅读市场6分钟
宝马通过创新和技术来降低碳纤维的成本提升环保表现
碳是汽车制造中使用的材料之一,其重要性随着汽车性能的发展只会增加。设计师们喜欢它的每一种方式,例如:在内饰或作为附加部件、纯碳、部分碳或车外观的碳纤维套件包装,因为这种深色材料同时散发着优雅和运动感。工程师们对碳同样充满热情,因为它保证了高强度和刚度以及偏低的比重。然而,它确实需要一个费力的生产过程。因此,它既美丽又有价值,这使得碳成为当今高科技材料的“黑金”。
碳纤维非常适用于需要稳定和轻便的部件,例如:用于汽车工程。并且也是为什么碳纤维被用于航空航太工程以及飞机、船只和自行车的制造。在汽车制造中,碳纤维就像之前的许多材料一样,已经从赛车延伸到大规模生产。因为在赛车运动中,每节省小小一盎司的重量都很重要,因此轻质结构是开发赛车的基本前提之一。
在BMW,这种材料用于BMW M车型的车顶和BMW M Performance零件的可见碳纤维结构,该材料还用于BMW 7系列的车身部件,并且以前也用于BMW i8,以及BMW首款大量使用作为车体主结构的i3。在这款电动车中,包含环抱整个座舱的车身,均是由碳纤维制成。
碳纤维的其他优点包括能够生产几乎任何所需形状的零件,其耐腐蚀性、低热膨胀性,以及持久的耐温性和抗疲劳强度,从而能延长零件的使用寿命。这些特性超过了碳纤维生产必须劳动密集的缺点,不过,多年来,碳纤维的成本已随着数量的增加和推动创新而下降。这种材料在长久的消费者使用过程中,由于更轻更耐用,总体上也能节省大量的二氧化碳排放。