以下 武重深孔钻镗床详细信息 是由 发布:武汉市江岸区正达机械设备经营部的注册者发布者提供 一、概述: 武重深孔钻镗床 武重 1985 孔径:400mm 加工长度:6000mm 二、详细说明:
武重深孔钻镗床 武重 1985 孔径:400mm 加工长度:6000mm
武汉市江岸区正达机械设备经营部
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镗床:主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高**度孔或一次定位完成多个孔的**加工,此外还可以从事与孔**加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工**度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
龙门镗铣床
龙门镗铣床是集机、电、液等**技术于一体的机械加工设备,适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半**加工和**加工,也可以用于粗加工。龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成,龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架,横梁沿立柱导轨上下运动(W轴),横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头,镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动(Y轴)及其上下运动(Z轴),龙门框架沿床身纵向运动(X轴)。
结构及特点:
1、以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削,是金属切削加工中重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例,但近些年来,一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用,使各类卧式铣镗床的坐标定位**度和工作台回转分度**度有了较大提高,长孔镗削逐渐被**的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布**之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用,从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔,几乎成为在该种机床上镗削长孔的方法。
2、立柱送进调头镗孔的同轴度误差及其补偿 影响铣镗床调头镗孔同轴度的主要因素与台式铣镗床一样,也是工作台回转180°调头的分度误差da和为使调头前已镗成的半个长孔d1轴线,在调头后再次与镗轴轴线重合而镗削长孔之另一半孔d2,所需工作台横(x)向移动Lx=2lx的定位误差dx2。而且工作台回转180°前后,台面在xy坐标平面内产生的倾角误差df,在yz平面内产生的倾角误差dy及在y向产生的平移误差dy,也同样是刨台式铣镗床调头镗孔同轴度的重要影响因素。但镗轴轴线空间位置对调头镗孔同轴度的影响,通常用立柱送进完成孔**长镗削的刨台式铣镗床,与通常用工作台纵移送进的台式铣镗床有明显的不同。
3、镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定 当碰到特定情况,铣镗床必须把立柱固定在纵向床身上的一个合适位置,而用镗轴带着刀具伸出作为镗孔的送进形式时,镗轴轴线与被镗孔名义轴线在xz平面内的交角误差db,在yz平面内的交角误差dg,与台式铣镗床一样,对调头镗孔的同轴度都有重要的影响,并且随着镗轴送进长度的增加,镗轴自重引起之镗杆下挠变形,也对调头镗孔的同轴度产生较大影响。与台式铣镗床所不同的是,刨台式铣镗床的镗轴伸出镗孔时,可纵向移动的立柱必须固置在纵床身上一个确定的位置,并且重要的是这个确定位置可以且应该被选择。
4、镗床上刀具位置的合理确定 在镗床上采用立柱送进调头镗孔时,装夹在镗轴之刀杆上的镗刀,其沿Z向的合理位置,一方面要满足刀尖回转中心至主轴箱前端面的距离稍大于孔**长的一半(再小将不能把长孔镗通,过大则镗轴刚度下降);另一方面还要满足把刀具刀尖的回转中心,置于镗轴轴线与立柱纵移线的交点O**等
编辑本段镗床安**操作规程
1.遵守铣镗工一般安**操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安**装置是否齐**、**。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁**性能使用机床。按工件材料选用**理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。
8.禁止踩踏设备的导轨面及**表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。
10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在**方式下用**3换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。
11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。
12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。
13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
14.机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。
15.当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动**位置,操作者不得进入下列区域:
(1)主轴箱底面与床身之间;
(2)镗轴与工作之间;
(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;
(4)工作台运动时与主轴箱之间;
(5)镗轴转动时,后尾筒与墙、油箱之间;
(6)工作台与前主柱之间;
(7)其他有可能造成挤压的区域;
16.机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,后切断电源。
卧式镗床
卧式镗床是镗床中应用**的一种。它主要是孔加工,镗孔**度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。 卧式镗床
镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床应用**且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
坐标镗床
坐标镗床是高**度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的**密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。 具 163b型单柱坐标镗床
有**密坐标定位装置的镗床,它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置**度要求较高的孔系,也可用于**密坐标测量、样板划线、刻度等工作。 单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。特点:结构简单,操作方便,特别适宜加工板状零件的**密孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。 双柱式坐标镗床:主轴上安装刀具作主运动,工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好,目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。 卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋**动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。
深孔钻镗床
深孔钻镗床
深孔钻镗床本身刚性强,**度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示、安****。可选择下列几种工作形式:1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。