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技术参数 | 单位 | XK(H)2308 |
工作台尺寸 | mm | 800x1600 |
工作台最大承重 | kg | 3000 |
龙门宽度 | mm | 1200 |
工作台T型槽(数目/宽度/间距) | mm | 5-22x140 |
工作台移动方向行程 | mm | 1750 |
主轴滑座移动方向行程 | mm | 1200 |
主轴上下移动方向行程 | mm | 500 |
主轴端面至作台的距离 | mm | 110-610 |
主轴规格（型号/安装直径） | mm | BT50-φ155 |
主轴转速 | r/min | 6000 |
X.Y轴快速移动 | mm/min | 10000 |
Z轴快速移动 | mm/min | 5000 |
X.Y.Z进给速度 | mm/min | 5-5000 |
主轴电机功率 | KW | 15 |
X.Y.Z轴电机扭矩 | N. m | 30/22/22 |
X.Y轴定位精度 | mm | 0.025 |
Z轴定位精度 | mm | 0.018 |
X.Y轴重复定位精度 | mm | 0.012 |
Z轴重复定位精度 | mm | 0.010 |
刀库容量 | 把 | 16 |
X/Y轴导轨 | 滑动导轨 | |
Z轴导轨 | 滑动导轨 | |
机床重量 | T | 12 |
◆机床主轴采用主轴组件，皮带式铣头，主轴为伺服电机驱动。X、Y、Z三轴伺服控制，采用直联结构，配
合自动润滑系统，实现机床的高速运动；X、Y、Z三个方向进给采用滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过
弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度。
◆主轴采用台湾主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
◆ X、Y、Z三轴伺服控制，采用台湾滚珠丝杠直联结构，丝杠安装进行预拉伸，联接刚性大，进给速度高；进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度。Z轴设有液压平衡装置，保证了上下运动相同的驱动力，
◆X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
◆机床外防护采用环形封闭结构设计；
◆加工中心配置：采用台湾16把或20把刀伞形刀库，最短路径换刀，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求；
◆采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
◆机床电气系统布线整齐，结构合理，电箱密封良好，配有热交换系统，保证了良好的使用环境；
◆数控系统（发那科、三菱、西门子、广数）可选配；系统具有联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口；
◆本机床用于数控铣削，镗孔，钻孔，攻丝，加工钢件、铸钢件，铸铁件等。机床使用附件头能够实现对各种
盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，可用于中
小批量零件的加工制造，对复杂、零件的加工，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量
和生产。
